三季度已经过半，射洪各企业擂响赶订单、抓生产的战鼓，全力冲刺目标任务。位于四川沱牌绿色生态食品产业园区的四川天马玻璃有限公司，便是这场冲刺战中的活跃身影。
8月20日，天马玻璃一期一阶段、二阶段生产车间内，现代化的玻瓶生产线正火力全开。配料、熔制、成型、退火、检验、包装……一道道工序在机械臂的精准操作下有序推进，晶莹剔透的玻璃瓶从输送线上不断涌出，转眼便完成下线、包装，等待出厂。
在天马玻璃生产车间，一批批晶莹剔透的玻璃瓶从输送线上完成下线、包装，等待出厂。
与传统工厂不同，这里几乎看不到人工操作，99%的自动化水平让生产全程“机器当家”。
天马玻璃副总经理卢澄宇介绍，厂区配备行业先进的智能设备，从订单下达至产品完工，全流程都经过智能化优化管理，彻底告别人工生产效率低、成本高、品质难管控的老问题。
作为全国日用玻璃行业的高技术制造企业，天马玻璃底气十足：采用“吹吹法”“压吹法”“小口压吹法”等先进工艺，配料、窑炉、成型等关键环节的设备引自德、美、意、法等10多个国家；建有国家级高新技术企业、省企业技术中心等多个科研平台，研发人员占比超11%，手握71项专利；通过了质量、HACCP、环境等8大体系认证，拿下“中国玻璃包装容器行业十强”“四川省绿色工厂”等多项荣誉。
过硬的实力换来了稳定的市场——公司生产的白酒瓶、啤酒瓶、食品瓶等产品获评“中国日用玻璃行业名优产品”，不仅畅销全国，更远销东南亚及欧美，成为百威、嘉士伯、沱牌舍得、千禾味业等知名企业的长期供应商。
“今年的产值目标是6亿元。一期二阶段6万吨晶白料玻璃项目已于本月初点火投产，新增的6条生产线将与原有食品瓶、饮料瓶产线形成互补，进一步提升产量与产值。”卢澄宇表示，投产后，天马玻璃将成为中国西部最大规模的玻璃瓶生产企业。“接下来，我们将持续加大技改力度，深度融入舍得产业链，同时加强与科研院校合作，精细生产管理。”